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玻纤加强尼龙导轨不为人知的硅烷偶联剂

标签:加强,尼龙,导轨,不为,不为人知,为人,硅烷,偶联   发布时间:2019年02月25日   点击2

玻纤加强尼龙导轨改性生产中,玻璃纤维起着骨架结构的作用,它与尼龙导轨基体界面粘结程度决定了材料的界面强度,硅烷偶联剂的“桥梁”作用使两者之间形成了牢固的“粘合力”。

玻纤加强尼龙导轨使用玻璃纤维都必要经过偶联剂进行外观处理。否则,材料的物理械性能不仅不会大幅度进步,反而有可能降落。使用的偶联剂共有五大类,硅烷偶联剂结果最好,使用最为广泛。

硅烷偶联剂含有两类不同性子的化学基团,一类亲玻璃纤维的无机基团,一类亲尼龙导轨基体的有机基团,玻纤加强尼龙导轨专用的硅烷偶联剂有机官能团以氨基和环氧基两类,有了它们玻纤纤维和尼龙导轨两者才能紧密地走到一路。

硅烷偶联剂分子结构图

另一方面,玻璃纤维与尼龙导轨基体界面的水份河南人事考试中心网,即影响两者的粘合,又会破坏纤维结构,加快基体降解,有了偶联剂的帮助,潮湿环境下,水份不会“渗透”到两者的界面之间北京网站制作,材料的机械性能和电气性能得以进步。

玻纤加强尼龙导轨使用的玻纤外观处理有前处理与后处理两种。前处理就是将玻纤在400℃高温下加热2-4小时,通过硅烷偶联剂溶液浸渍处理。后处理,就是将硅烷偶联剂与玻纤、尼龙导轨6基本共混挤出生产。

硅烷偶剂与玻纤、尼龙导轨基体作用机理示意图

硅烷偶联剂对玻纤进行外观处理时,X水解生成硅醇,水解物缩合成低聚物,低聚物与玻纤SiO2形成共价键,玻纤外观悉数被硅烷偶联剂履盖。加强改性生产时,硅烷偶联剂与尼龙导轨基体酰胺键发生化学反应,完成整个偶联过程。

同样的组份和配方,不同的工艺偶联剂处理结果可能天差地别。硅烷水解速度快,形成低聚物的时间长,偶联剂配制完成后不及时使用,处理结果会打扣头,假如长时间存放形成液、固分成,就起不到偶联的作用。

玻纤加强尼龙导轨经硅烷偶联剂处理与未处理玻纤与尼龙导轨基体界面图

资料注解,经过外观处理后,15%加玻纤加强尼龙导轨6,以KH550为偶联剂,拉伸强度比未处理时最多高32.3%,抗弯模量最多进步33.7%,KH550浸渍的最佳临界浓度为1.5%,这一数值下,玻纤外观处理结果最好。两中偶联剂的协同效应外观处理结果作用大于单一组份。

玻纤加强尼龙导轨切片

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